對(duì)于注塑機(jī)來說，機(jī)筒和螺桿共同組成了擠壓系統(tǒng)。和螺桿一樣，機(jī)筒需要在高壓、高溫、高摩擦和一定的腐蝕環(huán)境下工作，因此其材料選擇及強(qiáng)度計(jì)算是很重要的。

　　在實(shí)際的擠出過程中，機(jī)筒需要把熱量傳給物料或者將熱量從物料中傳走，因此在機(jī)筒上面會(huì)安裝有加熱冷卻系統(tǒng)和機(jī)頭，除此之外，機(jī)筒上面需要開加料口。

　　加料口的形狀和位置直接關(guān)系到加料的性能。機(jī)筒內(nèi)表面的光潔程度、加料段內(nèi)壁開設(shè)溝槽的大小也會(huì)對(duì)擠出過程產(chǎn)生影響。下面詳細(xì)介紹一下機(jī)筒材料及強(qiáng)度計(jì)算：

　　一、機(jī)筒材料

　　為了可以滿足機(jī)筒的工作要求，它應(yīng)該要由耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及高強(qiáng)度的材料生產(chǎn)制作做成，不僅如此，所選用的材料還應(yīng)該具備出色的機(jī)加工性能和熱處理性能。

　　目前很對(duì)廠家在選材料的時(shí)候，會(huì)選用45號(hào)鋼、40Cr、38CrMoAL，有的時(shí)候也會(huì)選用鑄鋼和球墨鑄鐵材料，一般帶襯套的加料段使用鑄鐵制成。

　　隨著高速擠出以及工程塑料的發(fā)展，新材料也投入擠出加工之中，比如玻璃纖維增強(qiáng)塑料和含有無機(jī)填料的塑料，這些材料的使用對(duì)機(jī)筒的耐磨損和耐腐蝕能力提出了更高要求。

　　這也會(huì)使得新穎的耐磨損、耐腐蝕材料運(yùn)用到機(jī)筒的制造當(dāng)中，一種熔點(diǎn)低、質(zhì)地堅(jiān)硬的材料也運(yùn)用而生。在使用的時(shí)候，機(jī)筒可以高速旋轉(zhuǎn)，硬度值可達(dá)Rc58—64，即便是在高溫條件下，它的硬度也不會(huì)明顯下降，耐腐蝕甚至要比滲氮鋼大。

　　二、機(jī)筒強(qiáng)度計(jì)算

　　1、機(jī)筒壁厚的決定

　　很少會(huì)有機(jī)筒是因?yàn)閺?qiáng)度不足而報(bào)廢的，報(bào)廢主要是因?yàn)楦g磨損。

　　機(jī)筒在計(jì)算壁厚的時(shí)候，不僅需要考慮強(qiáng)度，而且還需要考慮機(jī)筒結(jié)構(gòu)的工藝性和熱慣性，工藝性和熱慣性決定壁厚時(shí)需要大于強(qiáng)度條件。

　　由于目前沒有一個(gè)成熟的計(jì)算機(jī)筒壁厚的計(jì)算方法，因此大多數(shù)廠家技術(shù)人員再生產(chǎn)的時(shí)候根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)類比決定壁厚，再進(jìn)行強(qiáng)度校核。

　　2、強(qiáng)度計(jì)算

　　機(jī)筒的強(qiáng)度需要按照厚壁筒進(jìn)行計(jì)算。

　　當(dāng)注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)鑲有襯套的時(shí)候，類似于過盈配合中的壓合連接，因?yàn)橐r套和機(jī)筒的應(yīng)力，因此計(jì)算過程也比較復(fù)雜。